因受閥門密封結(jié)構(gòu)及其相對應(yīng)的密封材料的制約,其使用的溫度小于 200℃。而且長時(shí)間在 200℃ 的工況下使用,壽命較短。雖然閥座方面可選用短時(shí)間能耐 300 ℃ 的高強(qiáng)度石墨材料,但閥門中還有許多需要密封的部位仍無法在高溫場合下密封,特別是徑向密封方面,高強(qiáng)度石墨材料不適宜做徑向密封。通常的保溫球閥徑向密封是采用 O 形圈密封結(jié)構(gòu),這樣整臺閥門的使用溫度直接受到 O 形圈使用溫度的制約,目前保溫球閥上使用的 O 形圈是氟橡膠,而氟橡膠的使用溫度在 200℃ 以內(nèi),且不能長期在這極限溫度內(nèi)使用。遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場中許多介質(zhì)的要求,如工況介質(zhì)為松香時(shí),其要求保溫球閥的使用溫度為 300 ℃,這樣才有利于松香介質(zhì)獲得較為理想的流動性,傳統(tǒng)中用 O 形圈作為密封零件時(shí),就無法滿足其要求。
(1)首先對圖 1 在支承圈與閥體之間,通常采用 O 形圈作徑向密封的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),取消采用 O 形圈的密封結(jié)構(gòu),在圖 2 支承圈上直接加工出臺階結(jié)構(gòu)使支承圈與閥體之間組成密封腔.在密封腔內(nèi)裝上耐高溫的柔性石墨材料的密封圈,在密封圈后面加裝一個(gè)帶錐截面的墊圈,墊圈后面裝上專用結(jié)構(gòu)的螺塞,這樣通過旋緊螺塞,螺塞將力傳遞給墊圈,墊圈的錐截面將擠壓密封圈,密封圈產(chǎn)生變形,使其在徑向內(nèi)外貼緊支承圈和閥體,從而使保溫球閥在徑向獲得耐高溫的密封結(jié)構(gòu),同時(shí),通過旋緊螺塞,使球體與閥座之間產(chǎn)生預(yù)緊密封力,使其獲得密封。